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远程试压泵控制系统 计算机试压泵控制系统 圧力曲线自动生成系统

产品关键词:远程试压泵控制系统 计算机试压泵控制系统 计算机压力采集系统 圧力曲线自动生成系统
  • 产品名称:远程试压泵控制系统 计算机试压泵控制系统 圧力曲线自动生成系统
  • 产品编号:1
  • 产品商标:四川思凯达
  • 产品规格:计算机控制压力测试系统
  • 参考价格:100
  • 更新时间:2017/8/9 10:30:03
  • 点击次数:1420次
计算机控制压力测试系统

一、设备的使用条件:

1、设备可在需方不必增加其它设施的情况下可正常安装使用;
2、环境温度:-5℃~42℃;
3、试验介质: 水或浓度较低的油类;
4、设计耐压:400MPa;
5、测试温度:常温;
6、压力测量精度:精准度为满量程千分之一;
7、本系统采用160MPa精度为FS 0.1%的压力传感器;
8、本系统的整体控制精度为FS 0.3-0.5%;
9、电源:AC380/220V,50Hz;
10、相对空气湿度要求:≤70-90%。

本套设备根据客户技术要求非标制作:
其中参考试压泵执行标准: 
JB/T9089-1999试压泵;
JB/T53194电动试压泵 产品质量分等;
GB-T9234-1997机动往复泵;
GBT 7784-2006 机动往复泵试验方法。

二、设备配置部分技术参数及详细功能描述:
设备概述:本设备根据需方技术要求非标制作:
设备主体由计算机控制系统、3D-SY160MPa型电动试压泵两部分组成。其中电动试压泵泵组脱离计算机控制系统后可独立进行试压试验,但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。
计算机控制系统距离电动试压泵10米,通过电线电缆及数据线与电动试压泵泵组相连,设备所有外接电线电缆及数据线标配都是10米或据项目现场施工需要调整。被测方钻杆旋塞阀与试压系统距离为10米,通过高压测试管线与试压泵系统相连。
本系统配有一套高清晰视频监控系统,含四路高清摄像。其中二路监控3D-SY160MPa型电动试压泵和压力表,剩下二路监控高压管线被测方钻杆旋塞阀,随时监控到压力试验中的实时状况。
本试压控制系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和进口高压气控阀远程卸放压力以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。

以下是带监控的计算机控制试压泵计算机操作台仅供参考,具体请以实物为准:




  















中石油渤海测井现场试压,图片仅供参考具体请以实物为准






















高清视频监控系统拍下的试压泵工作场面,图片仅供参考,具体请以实物为准。
 

三、设备的控制系统的主要功能及主要技术参数:

1、静压试验;(*大试验压力160MPa);
2、爆破试验;(*大试验压力160MPa);
3、本系统采用精度为FS0.1%的160MPa压力传感器进行压力数据采集,采集数据更加精准。
4、本系统分别采用1.6级150圆200MPa耐震压力表、1.6级150圆160MPa耐震压力表、1.6级150圆100MPa耐震压力表三块压力表分别用来做高中低压试验,将同一块压力表下的高中低压误差降到*低。
5、系统压力无级调节,靠计算机软件控制;试压泵本身的一些硬件功能包括:“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等;
6、本试压系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和进口高压气控阀远程卸放压力,以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急停机,能够手动泄除试样及设备内部压力。
7、试验程序及参数预输入功能,按照被测试容器设定典型的试验程序有:恒速升压—保压—泄压;恒速升压—直至爆破。恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力;多段恒速升压保压试验过程(可程序选择阶段0-10段)--恒速升压直至达到试验标准压力;
8、试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,到达压力精准无超压。升压速度可显示、可控制;试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表;能直接编制、保存、调用编程好的程序,防止试验参数输入的错误;试验数据能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些备注、判断即可,同时试验结果可编辑,可联网,可与OFFICE办公软件兼容,其模板可重新编制,并设定。
9、软件的使用者有各自的帐户和密码。

四、设备配套试压泵的详细技术参数:
 
 
 



 
           美国HIP高压气控阀及高压过滤器。




以上是我公司计算机采集软件试验界面。十几年来做过的客户案例不计其数,这里只是简单地列举,仅供参考具体请以实物为准。





























以上是软件的一些基本功能,图片仅供参考。请以实物为准!



























以上为客户提供的试压报表。仅供参考,具体请以实物为准。
本系统试验报表由客户提供模版,开放式制作。




1)计算机控制方钻杆旋塞阀高压测试系统整机质保期为交货之日起十二个月(人为破坏及人为不规范操作除外); 

2)计算机控制方钻杆旋塞阀高压测试系统的其它连接件、易损件、电器元件等质保期为现场使用六个月(人为破坏及人为不规范操作除外);

3)在此期间由于供方的原因,造成的质量问题需负责“三包”;费用由供方承担。超过质保期如发生非正常的设备故障,供方亦应提供及时有效的相关服务。

以下是软件一些基本功能的介绍,仅供参考。具体请以实物为准!
1、 计算机控制系统
计算机操作台、工控电脑主机、显示器、打印机、试压泵控制系统、设备配电系统、计算机控制试压控制软件等。

◆ 计算机控制软件










梯度升压到200MPa软件实物图


































通用软件界面,图片仅供参考具体请以实物为准。

软件界面及控制内容有甲方提出要求,乙方完成功能。
并提供日后升级服务。(本设备先应用本公司计算机控制压力测试系统通用软件,待甲方能提出*终的软件修改要求为止,期限为设备使用起三个月,如以后我公司计算机控制压力测试软件升级换代,在不增加硬件成本的前提下,可免费为需方升级。) 

1、 软件操作界面说明:









系统控制软件保压测试界面,图片仅供参考具体请以实物为准。















系统控制软件梯度升压界面,图片仅供参考具体请以实物为准。


 








系统控制软件保压界面,图片仅供参考具体请以实物为准。

系统控制软件操作界面说明:
本系统内置本公司自主研发的专用控制软件,操作界面人性化,软件性能成熟稳定无缺陷,可以任意设定试验项目、压力值、保压时间等各种试验参数。完善的人机交互界面,制定试压方案后会通过弹出窗口的形式引导操作员完成实验。通过对话框上“确定”,“取消”按钮对相对危险(例如爆破实验)的试验项目,让程序员进行确认,确定实验的准确与安全。软件可根据用户技术要求更改功能,可按照用户自定义界面及功能编制,以双方*终沟通需方认可的界面为准。
 
系统控制软件登陆界面,图片仅供参考具体请以实物为准。
 
系统控制软件用户管理界面,图片仅供参考具体请以实物为准。

系统控制软件的使用者有各自的帐户和密码。此功能非WINDOWS的系统的登陆权限密码。在微机控制软件中可以设置使用者各自的用户名和密码。该密码机制有助于防止未经授权的操作员进入系统或进行与其权限不符合的操作和参数设置。软件使用者密码只有在系统授权的情况下由操作人员进行修改。


 
系统控制软件程序参数设置界面,图片仅供参考具体请以实物为准。
 
系统控制软件试验操作界面,图片仅供参考具体请以实物为准。


系统控制软件设有试验参数配置界面与试验操作两个界面,可根据用户的不同需求,对控制软件进行多项嵌入,以供用户选择使用,针对不同容积、不同压力等级的试压,每个试验项目一个编程。硬件和软件的结合使整个系统满足各种的容器的试压需求。
计算机控制软件的功能及技术指标:
1:静压试验; 
2:爆破试验;
试验程序及参数预输入功能按照被测容器设定典型的试验程序有:
1:恒速升压—保压—泄压
2:恒速升压—直至爆破。

 
系统控制软件梯度升压后爆破界面,图片仅供参考具体请以实物为准


3、梯度升压功能:即恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力;多段恒速升压保压试验过程(可程序选择范围1-10段,将某段测试压力分为一至十段,如将100MPa测试压力分为:0-20、20-40、40-80、80-100几段进行测试。高压测试系统开机后达到*段20MPa停泵压力点时,系统自动停泵进入保压状态;保压时间到,系统自动启动试压泵达到下一阶段后压力点后,系统自动停泵,以此类推)--恒速升压直至达到试验标准压力;
 
系统控制软件压力补偿界面,图片仅供参考具体请以实物为准。

4、压力补偿功能:恒速升压—保压—被测容器出现压降时(水压循环系统由于各种因素,造成容器压力下降),系统可自动开泵或在不停机状态下进行压力补偿,进行自动补压—保压—泄压。
 
图片仅供参考,具体请以实物为准

5、本试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,升压速度能保持恒定,可实现测试试验压力无级调节,升压速度可显示、可控制;试验数据和曲线参数能实时显示、并有预设理论曲线做为试验的参考数据,能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表;能直接编制、保存、调用编制好的程序,并设有系统审核功能防止试验参数输入的错误;试验数据能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些备注、判断即可,同时试验结果可编辑,可联网,可与OFFICE办公软件兼容,其模板可重新编制,并设定。

 
 
系统控制软件数据库界面,图片仅供参考具体请以实物为准。
6、强大的数据库功能:可任意检索以前做过的试验曲线数据及报表。
计算机试压软件功能还有很多,不再一一叙述。

五、高清视频监控系统
高清视频监控系统:该系统由海康高清硬盘录像机,三星液晶显示器,索尼高清一体摄像机及高性能防水、防爆云台护罩等组成,可实现真实观察压力容器在测试过程中的形貌变化,有无泄漏。以及设备系统在运行中有无故障等等。本系统可连入局域网或国际互联网,能实现车间、办公室以及只要有互联网接入的任何地方远程登陆进行操控(甚至在手机上都可完成)和异常诊断。
1、设计思想:
本方案是在充分理解客户需求的基础上,考虑了智能化系统和监控系统的特点,并结合我公司多年以来在从事试压设备监控系统工程中所积累的经验,根据“智能、先进、可靠、合理、严密、经济、完善”的设计思想,以求达到先进性、实用性、可靠性、可扩展性、易维护性的要求设计而成。系统的设计和施工方案均严格遵循有关国际和国家标准进行,在硬件的配置上也都采用标准结构,以使系统具有开放性、可扩充性。

2、设计依据
GB50198—94 民用闭路监视电视系统工程技术规范
GB/J115—87 工业电视系统工程设计规范
GB/T16677-96 报警图像信号有线传输装置
GA/T74-94 安全防范行业标准
GA/T70-94 公共安全行业标准
GA/T74—94 安全防范工程费用概预算编制办法
JGJ/T 16-92 民用建筑电气设计规范
IEC/TC64接地防雷设计规范标准。

3、系统特点
为了使实时监控要求达到一个新的标准,本方案采用了目前*先进的索尼高速摄像机与海康数字硬盘录像监控系统。在设计中为了保证本套数字化录像监控系统达到技术先进、安全可靠、性能稳定、质量优良、经济实用的要求,设计中我们将遵循以下原则:
(1)先进性
充分依靠我们的技术优势,采用国际*先进的数字化视频压缩、解压、存储技术,使该系统在相当长的时间内与科技发展相适应,并使系统具有强大的发展潜力。
(2)可靠性
所有采用的技术与产品,都是已经被证明为成熟的而且面向工程是稳定的。在工程方案的设计中也必须考虑工程中所可能遇到的各种情况,避开造成不稳定性的可能。
(3)实用性和便利性
在满足使用环境和使用者功能要求的基础上,采用实用的方案,特别是功能操作方法力求简便,软件界面力求友好,数据处理,
模式均采用模块化,特别方便相关管理人员使用。
(4)标准化和结构化:该系统是一个整体综合的智能化系统,在系统设计中着重技术的标准化和器材的结构化、模块化。从整体系统的完善上也体现了标准化的思想,在与试压控制系统的其它功能配套中力求简单、快捷、准确度高、成功率高、工程效率高。
(4)显示系统: 
本监控系统采用1台联想20寸宽屏液晶彩色监视器进行图像显示。

(5)高清摄像系统:
本系统共安装四路索尼高速摄像机 ,含四路高清摄像监控。其中一路监控3D-SY200MPa型电动试压泵,一路监控2D-SY80MPa型电动试压泵,剩下二路监控被测方钻杆阀,随时监控到压力试验中的实时状况。
(6)录像及数据存储系统
 
本方案选用1台16路数字硬盘录像机对所有图像进行试验实时不间断录像,录象资料可长期保存,方便稽查。





  

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