压力遥控自控系统 试压泵控制系统 变频变量测压系统
- 产品名称:压力遥控自控系统 试压泵控制系统 变频变量测压系统
- 产品编号:1
- 产品商标:100
- 产品规格:压力遥控自控系统
- 参考价格:100
- 更新时间:2017/8/9 10:30:03
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针对被测容器大小不等,且被测容器又怕升压速度过快冲击的用户,我公司专门设计研发了压力遥控自控变频变流量水压测试系统。该系统具有:压力遥控自控;自动升压、保压、泄压;手动梯度升压;变频变流量等功能。
该系统在使用前,只需在电接点压力表上设定好上限压力值,在数显时间继电器上设置好需要保压的时间,然后用遥控器或按试压泵启动按钮。当被测容器大小不等时,操作人员可在试压过程中通过扭动变频器旋钮任意改变试压泵电机的转速,从而达到调节试压泵升压流量和升压时间的目的。当压力达到试压事先设定的目标值时,系统会自动停止进入保压状态,当保压时间到设备会通过蜂鸣器报警然后自动泄压,试验用水直接回流到试压泵水箱。
1、设备的功能及技术要求 a)静压试验;(*大试验压力200MPa); b)爆破试验;(*大试验压力200MPa); c)压力无级调节,靠计算机软件控制;试压泵本身的一些硬件功能包括:“开始”、“暂停”、“卸压”、“手动调压”等; d)本试压系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。 e)卸压安全保护;通过试压控制软件远程控制高压电磁阀泄压。如高压电磁阀出现故障可通过试压泵手阀动进行卸压; f)试验程序及参数预输入功能,按照被测试钢管设定典型的试验程序有: ?恒速升压—保压—泄压 ?恒速升压—直至爆破。 ?恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力; ?多段恒速升压保压试验过程(可程序选择阶段0-10段)--恒速升压直至达到试验标准压力; ?试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,升压速度能保持恒定,可实现无级调节,升压速度可显示、可控制;试验数据和曲线参数能实时显示、能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表;能直接编制、保存、调用编程好的程序,防止试验参数输入的错误;试验数据能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些备注、判断即可,同时试验结果可编辑,可联网,可与OFFICE办公软件兼容,其模板可重新编制,并设定。
出现紧急停机,能够手动泄除试样及设备内部压力。 h)升压速度:可调,能保持恒定。 i)软件的使用者有各自的帐户和密码。 二、设备配置部分描述 设备概述:本设备根据需方技术要求非标制作: 设备主体由计算机控制系统、电动试压泵(客户原有)。其中电动试压泵脱离计算机控制系统后可独立进行试压试验,但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。 计算机控制系统距离电动试压泵10米,通过电线电缆及数据线与电动试压泵相连,设备所有外接电线电缆及数据线标配都是10米或据项目现场施工需要调整, 本试压系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。卸压安全保护:通过试压控制软件远程控制高压电磁阀泄压。如高压电磁阀出现故障可通过手动操作 试压曲线与保存数据 1、计算机控制系统 计算机操作台、工控电脑主机、显示器、打印机、UPS电源、试压泵控制系统、设备配电系统、计算机控制试压控制软件等。 ◆计算机控制软件 软件界面及控制内容有甲方提出要求,乙方完成功能。 并提供日后升级服务。(本设备先应用本公司计算机控制压力测试系统通用软件,待甲方能提出*终的软件修改要求为止,期限为设备使用起三个月,如以后我公司计算机控制压力测试软件升级换代,在不增加硬件成本的前提下,可免费为需方升级。) 2、软件操作界面说明: 系统控制软件操作界面说明: 本系统内置本公司自主研发的专用控制软件,操作界面人性化,软件性能成熟稳定无缺陷,可以任意设定试验项目、压力值、保压时间等各种试验参数。完善的人机交互界面,制定试压方案后会通过弹出窗口的形式引导操作员完成实验。通过对话框上“确定”,“取消”按钮对相对危险(例如爆破实验)的试验项目,让程序员进行确认,确定实验的准确与安全。软件可根据用户技术要求更改功能,可按照用户自定义界面及功能编制,以双方*终沟通需方认可的界面为准。 系统控制软件的使用者有各自的帐户和密码。此功能非WINDOWS的系统的登陆权限密码。在微机控制软件中可以设置使用者各自的用户名和密码。该密码机制有助于防止未经授权的操作员进入系统或进行与其权限不符合的操作和参数设置。软件使用者密码只有在系统授权的情况下由操作人员进行修改。 系统控制软件设有试验参数配置界面与试验操作两个界面,可根据用户的不同需求,对控制软件进行多项嵌入,以供用户选择使用,针对不同容积、不同压力等级的试压,每个试验项目一个编程。硬件和软件的结合使整个系统满足各种的容器的试压需求。 计算机控制软件的功能及技术指标: 1:静压试验; 2:爆破试验; 试验程序及参数预输入功能按照被测容器设定典型的试验程序有: 1:恒速升压—保压—泄压 2:恒速升压—直至爆破。 系统控制软件梯度升压后爆破界面,图片仅供参考具体请以实物为准 3、梯度升压功能:即恒速升压—保压—恒速升压—保压—恒速升压直至达到试验标准压力;多段恒速升压保压试验过程(可程序选择范围1-10段,将某段测试压力分为一至十段,如将100MPa测试压力分为:0-20、20-40、40-80、80-100几段进行测试。高压测试系统开机后达到*段20MPa停泵压力点时,系统自动停泵进入保压状态;保压时间到,系统自动启动试压泵达到下一阶段后压力点后,系统自动停泵,以此类推)--恒速升压直至达到试验标准压力; 系统控制软件压力补偿界面,图片仅供参考具体请以实物为准。 4、压力补偿功能:恒速升压—保压—被测容器出现压降时(水压循环系统由于各种因素,造成容器压力下降),系统可自动开泵或在不停机状态下进行压力补偿,进行自动补压—保压—泄压。 5、本试验压力在试验过程中可以任意设定单段或者多段保压测试,升压速度能保持恒定,可实现测试试验压力无级调节,升压速度可显示、可控制;试验数据和曲线参数能实时显示、并有预设理论曲线做为试验的参考数据,能自动保存存贮试验结果、并可任意打印试验报表;能直接编制、保存、调用编制好的程序,并设有系统审核功能防止试验参数输入的错误;试验数据能直接以模板形式生成,基本信息完整,只需要做一些备注、判断即可,同时试验结果可编辑,可联网,可与OFFICE办公软件兼容,其模板可重新编制,并设定。 本系统试验报表由客户提供模版,开放式制作。 系统控制软件数据库界面,图片仅供参考具体请以实物为准。 6、强大的数据库功能:可任意检索以前做过的试验曲线数据及报表。 计算机试压软件功能还有很多,不再一一叙述。