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PVC石塑装饰板材生产线,仿大理石板材设备,深度验厂厂家

产品关键词:石塑装饰板材生产线 仿大理石板材设备 塑料板材设备 塑料板材生产线
  • 产品名称:PVC石塑装饰板材生产线,仿大理石板材设备,深度验厂厂家
  • 产品编号:SJSZ80/156
  • 产品商标:青岛和泰
  • 产品规格:SJSZ80/156
  • 参考价格:面议
  • 更新时间:2024/4/30 11:01:28
  • 点击次数:1157次

石塑仿大理石板材又叫PVC地板,大部分是片材,是一种高品质、高科技研发的新型地面材料,采用精制的大理石粉为主要原材料构成高密度、高纤维网状结构的坚实基层,表面覆以高分子之特质PVC树脂,经上百道工序加工而成。产品纹路逼真美观、超强耐磨,表面光亮而不滑,而且环保无毒、耐磨、耐刮擦,还能防滑、防水、防火等。有同质透心和复合型2种结构。同质透心的石塑地板是用PVC和大理石粉加助剂加工制成的地板,这种地板耐污性、耐磨性比较差,色彩单一,尺寸稳定性差,但价格低被广泛采用。复合型的石塑地板有多层的结构,表面采用UV处理、彩色层、石塑层和基层组成,地板耐磨性、耐污性、尺寸稳定性都好于同质透心的石塑地板,而且色彩多样、丰富,是目前市场和装修比较喜欢的地板。
PVC石塑仿大理石板材生产线|PVC石塑装饰板材生产线|塑料板材生产线
型号SJSZ-80/156
板材宽度1220(mm)板材厚度2-6(mm)
挤出能力400(kg/h)生产速度0.9(m/min)
可生产板材类型PVC板
可生产板材层数单层板
PVC仿大理石装饰板材生产线设备主要由;
1. SJSZ-80双螺杆挤出机。
2.挤出模具
3.三辊压延机
4.恒温装置
5.切边装置
6.冷却托架
7.牵引机
8.剪板机
9.托料架
10.腹膜装置
由以上及部分组成。
螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计。
衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准。
温度控制±1C可*控制塑化过程及板材厚薄,平整性。
三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式,可自由升降方式。
板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。
独立控制的辊筒温控系统能*控制压辊轮温度使板材,厚薄均匀。切片机,板材长度及数量精准。
备有旋转编码计米器可设定产品长度。
板材宽度:400-1220mm
板材厚度:2-6mm
*大挤出量:200-600kg/h
生产线速度:2-8m/min

 

一、石塑简介

1、石塑是指“PVC仿大理石材”,主要有线条类与板材类
2、 石塑的特点
2.1原料资源化
其生物质材料可以被充分利用,来源广价格低,旧料或混合料均可
2.2产品可塑化
可根据使用要求随机调整产品工艺和配方,从而产生不同性能和形状的材料,其型材利用率接近100%。
2.3使用环保化
其生产加工过程中也不会产生副作用,对人体和环境均不构成任何危害。
2.4塑料经济化
仿大理石制品实现了低价值材料向高附加值产品的转移,不仅维护费用极低,而且产品寿命数倍于普通天然石材,综合比较具有明显的经济优势。
2.5回收再生化
仿大理石材料的报废产品及回收废品均可100%的再生利用,且不会影响产品使用性能,能够真正实现“减量化、再生化、资源化”的循环经济模式。

3、石塑的优点

3.2超轻超薄:
3.3超强耐磨:
3.4高弹性和超强抗冲击
3.6防火阻燃
3.7防水防潮
3.9接缝小及无缝焊接
3.10裁剪拼接简单容易
3.11安装施工快捷:
3.12市面流行:

二、石塑发展现状:
现有从业人员数万人,石塑制品年产销量接近10万吨,年产值约30亿元人民币。行业内 主要技术代表企业的试验样品已达到或超过国际*。

三、石塑加工工艺:
混料、挤出、成型、表面热转印、切割



四、石塑材料成本及利润核算:
1、材料成本
仿大理石塑产中基本材料组成:主料PVC、填充料为碳酸钙,助剂为稳定剂等,其大致组成及价格如下:
2、成本核算
每吨产品原材料2500元/吨,
综合成本费用=水费+电费+工资+办公费+管理费=1000元/吨
表面未处理产品市场价一般在5000元/吨

五、厂房要求
墙体高度4米以上,*小长度30米,*小宽度6米;

六、环保情况:
1、原材料(部分或全部)采取回旧料的回收。
2、石塑产品可再回收,无甲醛。
3、生产过程无任何三废排放。

七、结束语:
仿大理石石塑产业的出现和发展烙印了鲜明的时代特征。2010年我国石塑材料及制品总产量突破50万吨,据*预测,到2015年其总产量有望达到美国现在的100万吨/年的规模。我国是塑料制品大国,对于年产5000万吨塑料制品和近2000万吨/年的废弃塑料,石塑复合材料和制品发展的速度和规模应当更快一些、更大一些。石塑产业发展的关键在于找到合适的应用领域,由于市场需求,而我们的技术与资金得到充分的发挥,就一定能够迎来新的高速发展时期,让这种资源节约型、环境友好型的全新高分子材料真正走上为人类社会服务的健康大道! 

 

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