1D碳钢弯头

　　阳泉1D碳钢弯头仓储式畅销_沧圣国标碳钢推制弯头报价 河北沧圣管件制造有限公司推制弯头生产流程简图：钢管 - 切割 - 芯棒成型 - 整型 - 热处理 - 加工坡口 - 成品 - 质检 - 合格品 - 包装 - 储运。

　　1、推制弯头首先选定规格，提出管料。扩径率，通过理论计算，一般扩径率在33%-35%之间，倒推回去。例如短半径219mm的一般的扩径率为50%。选好原料后，按弯头规格下料，再考虑曲率半径, 90°的弯头，通过其曲率可以算出下多长料可加工出90°的弯头。通过理论计算可算出，然后以该长度为定尺进行切断。

　　2、将切割好的原料进行热推制。推制机是一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。中间有一小车，小车有的通过液压传动，有的通过机械传动即丝杠传动，然后往前推小车。小车推着管子顺着芯棒往前走，芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个。

　　3、碳钢弯头推制成型后，要就此热状态下进行整形。因为有的弯头处理不当后，就会扭曲，这是不允许的。推头后一般都是前端外径大，要通过整形模进行整形。整形模实际上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。整形后的外径就达到了成品的尺寸要求了。壁厚就以来料的壁厚进行控制。弯头和管子的壁厚公差都是相同的，均为±12.5%。在推制过程中，正常情况下壁厚不应当发生变化，但如果因为工具原因，有的地方会发生减壁现象，所以一般提料时，壁厚要加一些余量，例如弯头是8.18mm的壁厚，一般都提8.5mm左右的管子，防止在推制时由于局部减厚而超差。整好形后，弯头的外径、壁厚尺寸都达到了要求。

　　4、进行精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于焊接。再经过检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。 以上是24〃以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24〃以后即600mm以上的，*大弯头在2.032米-2.80米之间，是用钢板做的。把钢板按要求裁成料后，像UOE成型，也是通过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。由于焊缝的存在，所以要进行无损探伤。由于有焊接应力的存在，所以还要进行热处理。焊接弯头多了两道工序：一是探伤，一是热处理。将原料加工成成品后，所有产品均要经过严格的理化检测才可出厂。

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