医药高剪切分散乳化机

医药高剪切分散乳化机,医药乳化机，医药级乳化机，随着时代的不断发展，高剪切乳化机在医药行业应用被不断的丰富和发展。高剪切乳化机是一款对于医药乳液、医药混悬液进行均质乳化的设备，如：生物农药、医药混悬液、阿苯达唑混悬液、头孢克肟混悬液等。

                
以阿苯达挫医药混悬液为例，来阐述一下高剪切乳化机在医药行业的应用

阿苯达挫医药混悬液的国家标准为粒径小于15μm，采用传统的均质乳化设备，一般只能达到20μm作用，难以满足国家标准。因为传统的乳化机的转速只能达到3000rpm，剪切力较弱，而上海依肯分体式高剪切乳化机，解决乳化机提速的问题，将转速提高到14000rpm，线速度可达44m/s，剪切力强。IKN高剪切乳化机，有三层分散盘，有五种不同规格的乳化盘可供选择，五种规格从粗到细。结合江苏龙灯化学阿苯达唑混悬液处理结果来说，经过IKN高剪切乳化机进行均质乳化机，*终混悬液的粒径D90小于10μm。
                                        

医药高剪切分散乳化机采取直立式设计，使物料可以全部进入分散腔，符合工艺要求和流体力学要求，增加其工作效率，*低处出口的出料设计符合生产要求，垂直的压力使得该机器工作更加稳定，同时便于清洁。充分考虑FDA和CHCDG的标准，ERS2000与物料接触的材料根据生产要求使用SS316钢或更加耐酸碱的哈氏合金，极大增强其耐磨损和耐腐蚀的特性，杜绝设备与物料产生物理和化学变化而形成污染。采用了三层结构卡匣式的机械密封设计，可以快速安装，可靠性能高，适合制药工业。根据制药规范要求，对分散腔和出料口进行表面处理，极高的表面处理质量和无死角设计便于清洗，符合CIP及SIP的清洁标准。

污染是制药过程很大的风险因素，对于设备良好的清洁可以有效的防止污染的发生。ERS2000从设计上注重卫生要求，采用无死角设计，便于清洗，对表面进行高质量处理，防止其对制药产生不利影响，该设备还符合CIP和SIP的清洁标准，能更好的实现在线清洗，提高工作效率，确保产品安全。