链斗式提升机 密封箱体斗提机 活性炭斗式提升机

   近年来随着高强度牵引构件的开发应用, 在很大程度上扩展了它的应用范围。为保证斗式提升机具有正常的工作条件, 满足生产的需要, 必须合理地确定其主要参数, 正确地选择结构类型、料斗的形状和尺寸、运动速度以及适合于物料物理性质和提升机工作条件的装卸载方式。

  活性炭斗式提升机的问世，使我国斗式提升机技术水平向前迈进了一大步，但与国际*相比还存在相当大的差距。随着国民经济的进一步发展，运输行业引进、吸收、消化了国外斗式提升机的*新技术，并结合我国的实际情况，在20世纪90年代初研制开发了THG 型和TDG 型高效斗式提升机系列，以满足市场对大输送量、大提升高度、结构紧凑、运行平稳可靠、使用寿命长的新型高效斗式提升机的需要。

   安装使用、检查、调整及维修：

1、提升机必须垂直安装，*高安装直线与垂线误差不得超过15mm；按装好后应紧固、定位，不使其发生位移。

2、在启动电机空试前，应拆下止退器，调整转向后再安装止退器。

3、空载试机一小时，调整跑偏装置与畚斗间距离，调整失速仪的速度范围。

4、严格遵守提升机开车和停车程序，供料不能先于启动，且不能大于提升机的提升能力，不得有大块物料落入机座使畚斗卡死。

5、给料应是均匀的，以免机座内部被粮食堵塞。当回料过多时，应及时调节挡料装置，畚斗与挡料板间距为5mm。

6、停机时，先停止供料，且提升机运转3~5分钟使物料卸空后，方可停机。

7、一旦发生意外堵塞事故时，应立即停机。拉开底座扒料门插板，消除机座内堵塞物料（不能用手伸进扒料），待物料清理后，方可开车重新进料，提升物料时如有特殊情况应立刻停机处理。

8、在维修电机或检修线路时，当不能确定原相序与现在相序一致时，应先拆下止逆器，当确定电机转向正确后方可开机，若止逆器与电机转向不协调，将严重损坏机头，包括电机、止逆器、头轮轴、减速机等。

9、应定期检查各润滑部位润滑是否良好，轴承温升是否正常，畚斗带是否跑偏，皮带张紧是否适宜。

10、如长期停车应将机内物料清除干净。

11、如输送油性物料应使用链式提升机，用户应提前通知定作。

12、使用过程中应定期对传动及减速机机构进行检修，发现问题及时解决。