单传动高压辊磨机

产品关键词：单传动高压辊磨机高压辊磨机

详细说明

单传动高压辊磨机适用范围

单传动高压辊磨机广泛应用于水泥(用于水泥熟料、矿渣、钢渣的预粉磨；)、金属矿(用于铁矿石、铅锌矿、锰矿、钒矿、铜矿等物料超细碎)、非金属矿(用于煤矸石、长石、霞石、白云石、石灰石、硅砂)等物料制粉。

工作原理图

单传动高压辊磨机采用料床挤压的粉磨原理。一个为固定辊，一个为活动辊，两根速度相同．相对运转．物料由上部喂料口进入．在两辊缝隙中被高压力挤压而粉碎，从底部排出。

传动部分

只需一台电机传动，动力由定辊通过齿系传给动辊．使两辊完全同步运行，无滑动摩擦，做功全用于物料的挤压．能耗利率高，比传统高压辊磨机装机节电45％。

施压系统

采用组合弹簧机械施压系统．使运辊避让灵活,当有铁块异物进入时．弹簧施压系统直接退让．反应及时，确保运转率高达95％；而传统高压辊磨机的避让需将液压油通过管道排出后泄压．动作滞后．易造成辊面损伤或液压系统故障。

辊面

辊面采用合金耐磨焊材堆焊而成，硬度可达HRc58—65；压力随物料多少自动调节。既达到粉碎目的，又保护了辊面；动辊与定辊同步运转，无滑动摩擦。因此，辊面使用寿命远远高于传统高压辊磨机。

单传动高压辊磨机主要技术特点

效率高．相对于传统破碎设备产量提高40—50％,PGM1040产量高达50-100t／小时，功率90kW，高效节能。

由于采用单辊传动，只有一个电机．能耗低．相对于传统双传动辊磨机降低功耗20—30％。

单电机传动．两辊的同步性好．辊磨损低，辊面采用耐磨堆焊技术，辊耐磨性好，易于维护。

运转率高，95％以上，结构简单．设计科学，采用高压弹簧组加压，工作压力随弹簧压缩量及时自动调整，无故障点。

自动化程度高，易于调节．无液压系统．故障率低。

辊面采用合金耐磨焊材堆焊而成，硬度高，耐磨性好；弹簧压力来自物料的反作用力．压力始终平衡，既达到粉碎目的．又保护了辊面：动辊与定辊之间通过齿系啮合传动，速度完全同步．避免了物料与辊面的滑动摩擦。因此．使用寿命远远高于双传动辊压机。

结构紧凑，占地面积小。

联系方法

在线咨询