徐州喷砂机

徐州鑫太喷砂机械设备有限公司给你*正确的指导，帮你解决选择喷砂机的难题，请详细浏览此文，根据各类机型所应用的产品进行选择，若需要详情了解请咨询客服：187 186 99952 李生  QQ客服：244 2818 778

1、表面前处理加工：

电镀、喷漆、阳极、铁氟龙、橡胶、塑料、被履、金属、喷焊、镀金、镀钛等前处理与增加产品表面附着力。
2、表面美化加工：
各金属或非金属制品装饰加工及消光或雾面处理。如：黄金、玻璃、压克力、波丽、水晶玻璃等表面雾化加工，以及能使加工产品表面金属光泽或本色。
3、表面清洁加工：
金属氧化层或热处理后黑皮、表面污锈和黑皮消除、非金属陶瓷表面、黑点着色、去除或彩绘再生、橡胶模及重力压铸模去氧化物、残渣或离形剂等去除。
4、塑料毛边去除加工：
塑料、橡胶、电木制品、铝压铸品等毛边去除。电子零件、磁芯等表面修整与毛边清除。
5、蚀刻加工：
金属与非金属等表面修饰蚀刻处理。如：黄金、玉石、水晶、玛瑙、印章、石材、陶瓷木材等。
6、电子零件加工：
电子零件封装、溢胶毛边去除、电子零件成品表面印字却除、硅芯片雾面与蚀刻、晶圆背面离质却除陶瓷电热材质的清洁。
7、应力消除处理：
航天工业、等清洁、除锈、除漆及消光、整修和应力消除。
8、模具加工：
模具表面、喷砂、咬花、清洁、雾面等处理、轮胎模、鞋模、电木模、导电橡胶模、电子产品模具等。
9、喷砂加工：

金属喷砂加工产品体积*小0.2mm，*大5吨以内。大平面不锈钢哑光雾面处理。非金属喷砂加工、大平面玻璃、压克力自动雾面加工、塑料毛边毛刺去除。

喷砂机器分为以下几种类型：

1.》手动喷砂产品概述：

手动喷砂机是采用压缩空气为动力，以磨料为介质，压缩空气在喷枪内流过形成负压，将磨料引射到喷嘴高速喷射到被需处理工件表面，以手握住为支点，对工件进行喷射，能使工件的表面产生有利变化的设备。 

主要结构

　　手动箱体式：箱体是喷砂机的*主要组成部分之一，箱体故名思意也就是箱子，箱子的大小根据产品的大小来定。如：如果你的工件是400长200宽300高，那么你选的箱体*少在600长400宽550高，当然市场上一般没有这种机型，大部分厂家的箱式喷砂机都有几种标准型,这种机型就可以选用。如果是较大尺寸的如1米以上的一般都是非标机型,需要订做，那么您在选箱体时，尽量去选标准的，因为这样价格比非标的价格要低好多。

手动喷砂机加工不同于研磨布及砥石等摩擦加工，被加工的磨料粒子，直飞空间打击物体表面施行加工，被加工物体表面有相当程度高低的时候，只要粒子能飞到，就能施行加工，又因不是磨擦加工，虽然能改善表面粗糙度，但没有平滑及镜面化的作用，这些特点容易被疏忽注意。 

适用范围

各种工艺品、塑料、五金装饰品表面光饰、提高粗糙度、去除表面划痕、清理表面污垢；冲压件、铸造件、热处理件去氧化皮、除锈、零件翻新；哑光及光饰、所有金属五金制品、玻璃、塑料制品、首饰工艺品、眼镜框、钟表的表面处理。

2.》移动式除锈干喷砂机
1．一般组成
 一个完整的压入式干喷砂机工作单元一般由四个系统组成，即压力罐、介质动力系统、管路系统、控制系统。
2．压入式干喷砂机工作原理。
 压入式干喷砂机是以压缩空气为动力，通过压缩空气在压力罐内建立的工作压力，将磨料通过出砂阀。
 压入输砂管并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目。在压入式干喷砂机中，压缩空气既是供。

1、引进美国同类产品技术并加以改进。

2、功能全、配套齐，结构合理，操作维护方便。

3、只需具备电、气源，就能进行高效的除锈清理。

4、移动式操作。

5、本机采用了直通型喷砂阀，彻底解决了磨料的堵塞，喷砂出口的速度可达200m|秒

开放式加压喷砂机的工作原理

开放加压式喷砂机又称喷砂罐，借助空气压缩的动力、流速、流量，将各种磨料喷射到金属表面，喷射到金属表面的磨料在金属表面进行冲击研磨，把表面的杂质及氧化皮清除干净，使表面积增大，提高涂层的附着力，提高涂装质量，同时可以去除结构体内在参与应力。在工作状态时，容器内压缩空气和磨料一边混合一边喷射，这样使压缩空气得到充分利用，空气的流量和磨料的流量便于调节，能得到理想的混合，能源和磨料消耗小，研磨效率高。开放式加压喷砂机具有连续喷射功能，可实现远距离的气控制或是电动控制，操作方便安全可靠，同时本机还配置了清砂功能，既在不喷砂的时候，实现单独喷气操作，清理工件表面在喷砂过程中残留在工件表面上的磨料，减少了劳动强度，提高了产品的劳动效率。

手控开放式加压喷砂机的适用范围

本机适用于船舶制造，飞机、机车车辆、机械、桥梁、根雕化工等行业金属表面大面积清理除锈。同时可供皮草、玻璃、石碑及领域的雕刻、喷花加工及所有的表面处理。凡是需求金属表面清理除锈，主要具备本设备和压缩空气的来源，就能获得满意的效果。

3.》自动输送式喷砂机性能特点:
A.机壳采用3-10mm冷扎钢板焊接制成，表面喷漆，喷砂区的关键部位贴有硅胶皮
B.喷砂舱内可根据客户要求设多只枪，喷枪内配有8mm大的碳化硼喷嘴，喷枪用固定枪架固定，可自动摆动，喷枪摆动可调速喷砂距离、角度和位置完全可根据用户的产品需要进行调整。

C：本机采用全自动化单人喷砂作业，智能化微电脑控制，真正做到安全生产。

D：小转盘单独由一个电机带动，转速由变频器作无级调速，喷枪组采用固定结构，可调节喷射距离、角度以达到*佳喷砂效果。

E:喷枪可任意摆动，能调节速度及出砂量，大转盘采用接近开关控制定位，定位*，每次旋转一个工位90°,每个工位清理1个工件,可间歇连续长时间工作

F:本机配有上旋风分离器，能将可继续使用的磨料和无用的粉尘进行自动分离保存，因此磨料可循环使用，从而大大降低磨料消耗，做到节约成本.

G:本机设计全密封式作业，并配有集尘箱，能将清理过程中产生的所有粉尘进行储存，固本机不产生任何环保不达标指数。

根据《中华人民共和国环境保护标准》及《水排放标准GB 8978-1996》、《大气排放标准GB 16297-1996》、《噪声与振动标准GB 12348-90》等相关规定，本机各项环保指数均完全符合要求。

H:整机保修一年（除易损件外），让您无后顾之忧；

J:可根据客户要求订做非标机型

适应范围：

适合于平板类、盘类、四方体、型材及其他异形工件的喷砂加工，例如：平面不锈钢板材、节能钢板、玻璃钢板、石材、不粘锅、烤盘、多士炉、电脑机箱、功能DVD面板，笔记本电脑主机板、电熨斗底板、装饰件、标牌徽章、通讯器材、铝板材、型材及其他异形件等。

4.》液体喷砂机
 液体打喷机相对于干式喷砂机来说，*大的特点就是很好地控制了喷砂加工过程中粉尘污染，改善了打砂操作的工作环境。
1．一般组成
一个完整的液体喷砂机一般由五个系统组成，即结构系统、介质动力系统、管路系统、控制系统和辅助系统。
2．工作原理

液体喷砂机是以磨液泵作为磨液的供料动力，通过磨液泵将搅拌均匀的磨液（磨料和水的混合液）输送到喷枪内。压缩空气作为磨液的加速动力，通过输气管进入喷枪，在喷枪内，压缩空气对进入喷枪的磨液加速，并经喷嘴射出，喷射到被加工表面达到预期的加工目的。在液体喷砂机中，磨液泵为供料动力，压缩空气为加速动力。
    液体水喷砂所用磨料与干喷砂相同，可将磨料与水混合成砂浆，磨料一般占20%-35%（体积比）并不断搅拌以防沉淀，因压缩空气压入喷嘴喷向零件，也可将砂与水分别置入罐中，在流向喷嘴前混合后再喷向零件，为防钢铁零件锈蚀，须在水中入亚硝酸钠等缓蚀剂。另处，砂子下次使用之前应进行烘干。
    湿喷砂的设备也有多种形式，*常用的也是喷砂室
液体喷砂工艺的应用

一:清理精铸件的表面
    采用湿喷砂来清理密铸件,不仅能清除铸件表面的氧化皮及残留物,并能起抛光作用,提高铸件的表面光洁度,特别是对形状复杂的无佘量的精密铸件,

能使零件露出色泽一致的金

二:适用于避免升温变色之材质表面加工

三:清除机械加工件微毛刺

    采用湿喷砂清除毛刺效高质量好,使两个表面的交界处出现很小的园角(这是很多机械零件要求的),若能合理选择工艺参数还能提高原有的表面光度

四:清理污物和锈渍
    各种模具如锻模,冲压模,轮胎模具,塑压模,玻璃制品模等,使用一段时间后必然沾染上脱模剂等污垢及烧瘦,采用湿喷砂（或喷丸)清理,效果*显著同还能提高模具的使用寿命,对食品模具采用湿喷砂(丸)能达到医学性的除菌要求

五:光饰加工
     湿喷(丸)砂作为一种光饰加工方法效果*突出,尤其是对复杂形面的零件,如:叶轮发动机叶片,各种模具型面如货币模具,香币纪念币模具的抛光,其它任何方法是无法比拟的.用液体喷砂抛光陶瓷,金刚石,是*经济的方法,如化纤纺织机械磨擦轮的抛光
六:为了得到无反射光的装饰表面
 用湿喷砂(丸)加工的表面不反光.对既需要表面光滑,又不允许反光的零件,采用液体喷砂或喷砂丸是有效的工艺方法,例如手术器械等