深圳工业冷冻机组

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    冷冻机、冷冻机、冷却机、冻水机、冰水机、冷却水装置、循环水水冷却系统生产厂家统称冷冻机。冷冻机的制冷系统由制冷剂，压缩机，冷凝器，膨胀阀，蒸发器，节流元件和五大主件组成。可根据使用工况定做超低温型（可低至零下-40℃~130℃）采用多机联用技术,使得制冷系统性能稳定、节能、环保，流量大，噪音小。

    制冷剂：R22不燃烧也不爆炸，润滑油互相溶解，其溶解度随着润滑油的种类及温度而改变，故采用R22的制冷系统必须有回油措施。

    压缩机：压缩机是制冷循环的动力，它由电动机拖动而不停地旋转，它除了及时抽出蒸发器内蒸气，维持低温低压外，还通过压缩作用提高制冷剂蒸气的压力和温度，创造将制冷剂蒸气的热量向外界环境介质转移的条件。即将低温低压制冷剂蒸气压缩至高温高压状态，以便能用常温的空气或水作冷却介质来冷凝制冷剂蒸气。

    冷凝器：冷凝器是一个热交换设备，作用是利用环境冷却介质(空气或水)，将来自压缩机的高温高压制冷蒸气的热量带走，使高温高压制冷剂蒸气冷却、冷凝成高压常温的制冷剂液体。值得一提的是，冷凝器在把制冷剂蒸气变为制冷剂液体的过程中，压力是不变的，仍为高压。

    节流元件：高压常温的制冷剂液体直接送入低温垢蒸发器、根据饱和压力与饱和温度——对应原理，降低制冷剂液体的压力，从而降低制冷剂液体的温度。将高压常温的制冷剂液体通过降压装置——节流元件，得到低温低压制冷剂，再送入蒸发器内吸热蒸发。冷冻机用毛细管和膨胀阀作为节流元件。

    蒸发器：蒸发器也是一个热交换设备。节流后的低温低压制冷剂液体在其内蒸发(沸腾)变为蒸气，吸收被冷却介质的热量，使介质温度下降，达到所需的温度效果、循环制冷的目的。

    制冷原理：单级蒸汽压缩制冷系统，是由制冷压缩机、冷凝器、蒸发器和节流阀四个基本部件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个密闭的系统，制冷剂在系统中不断地循环流动，发生状态变化，与外界进行热量交换。

    液体制冷剂在蒸发器中吸收被冷却的物体热量之后，汽化成低温低压的蒸汽、被压缩机吸入、压缩成高压高温的蒸汽后排入冷凝器、在冷凝器中向冷却介质(水或空气)放热，冷凝为高压液体、经节流阀节流为低压低温的制冷剂、再次进入蒸发器吸热汽化，达到循环制冷的目的。这样，制冷剂在系统中经过蒸发、压缩、冷凝、节流四个基本过程完成一个制冷循环。

在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备。制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷。压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用。冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走。节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分。实际制冷系统中，除上述四大件之外，常常有一些辅助设备，如电磁阀、分配器、干燥器、集热器、易熔塞、压力控制器等部件组成，它们是为了提高运行的经济性，可靠性和安全性而设置的。

一、机组特点：   
    ◆性能稳定： 采用多个压缩机并联使用，每个压缩机自带一个独立的冷却系统回路，即蒸发器、冷凝器也完全独立 ；所有压缩机由统一的微电脑控制系统指挥，逐个开、关机，相互之间绝不会相互干扰，加上该品牌机型全部采用原装进口原件制作，单机故障率极低， 综合以上原因，可以保证该系列机型有着高度稳定的性能，在长年连续运行情况下之*，而无需再购其它备用机。   
    ◆省电节能：采用多个中小功率压缩机并联使用，开、关机时对电网的干扰极小，随着负荷的变化，机组便自动确定开机的数量，保证开启的压缩机处于*佳工作状态，从而有效节约电能。  
    ◆使用寿命长：蒸发器、冷凝器设计非常合理，并且置于压缩机上方，在整个运行过程中，绝大部分润滑油始终停留 在压缩机内，保证压缩机的良好润滑。

    ◆冷冻机组机广泛应用于工业、农业，表面处理，电镀、激光、印刷、食品、饮料、化妆品、玩具、化工、五金、建材、汽车、电子、电器、机电等十六大产业，三十多个行业；大功率冷冻机广泛用于酒店、写字楼作中央空调，塑胶降温、食品保鲜、浴池升降温，医疗储存等行业。

二、保护装置： 

1、缺相、逆相保护装置； 2、压缩机过载保护装置； 3、高低压力保护装置； 4、缺水自动报警装置； 5、温度过低、防结冰保护装置； 6、水流不足保护装置； 7、全自动温控系统 

三、工作原理示意图： 

四、BZ9.3KW-BZ186KW型结构特点：
    ◆水冷式箱型设计，水箱内置于机组内，底部装有活动脚轮，外形美观，可随意改换安装的位置及设备，可安放于生产车间内，并具备多段能量调节适用于配套中小型生产设备（此机型需要安装配备相应的冷却水塔、冷却泵）。

工业冷冻机配置：

1、压缩机：日本三洋（*大连）；

2、控制器：微电脑,数码电子管显示,按键式操作（台湾邦普）；

3、电器：LG交流接触器,LG热继（韩国LG）；

4、水泵：台湾源立（*惠州）；

5、冷媒过滤器：美国艾柯（美国进口）；

6、外平衡热力膨胀阀或毛细管；

7、机架：铝合金，机壳：1.2MM镀锌板；

8、壳管式冷凝器；

9、盘管式或壳管式蒸发器；

10、铜管材质：紫铜：厚度1.2MM。

川井时代工业冷冻机运用于各行业

塑料、塑胶行业用冷冻机：塑料加工机械成型模具冷却，能够大大提高塑料制品表面光洁度，减少塑料制品表面纹痕和内应力，使产品不缩水、不变形，便于塑料制品的脱模，加速产品定型，从而极大地提高塑料成型机的生产效率。

挤出线材及抽粒行业用冷冻机：很明显，水槽是个开放式的容器，所以，我们在选配冷冻机时，要注意一点，冷冻机的蒸发器，应选用壳管式，不可以选用盘管式的。其原因如下：盘管式冷冻机的蒸发器，是一个开放式的水箱，当冷冻机停止工作时，泵浦没有压力，水槽的水位一般高于冷冻机，此时，水槽的水会回流到冷冻机的水箱，造成冷冻机的水箱溢水。壳管式则不同，其蒸发器是一个闭回路，不会有溢水的问题。

控机床、座标镗床、磨床、加工中心、组合机床以及各类精密机床用冷冻机：应用于数主轴润滑和液压系统传动媒的冷却，能够*地控制油温，有效地减少机床的热变形，提高机床的加工精度。提高机械润滑的效率减少磨损及机械寿命。

电子行业、超声波清洗行业用冷冻机：冷冻机冷却稳定电子元件内部在生产线上的分子结构,提高电子元件的合格率,能降低清洗剂温度，冷凝气态清洗剂，有效防止清洗剂的挥发。

真空离子镀膜行业用冷冻机：离化源在初始工作时需加热启动，运行时需冷却，冷却系统故障将会导致离化源损坏。冷却水必须用高压水泵至离化源内的冷却通道冷却离化源。

电镀行业用电镀冷冻机： 种类电镀液冷却,使金属、非金属分子稳定.冷冻机使金属分子随着稳定的电流快速贴附上镀件表面,增加镀件的密度和平滑,缩短电镀周期,提高质量,并可有效地回收各类昂贵的化学物质,工业制冷设备同理也适用于真空镀膜工业 。A.直接冷却：即镀液直接通过过滤机或是过滤网进入冷冻机的蒸发器进行降温再回到氧化槽。此冷却方式的优缺点：冷却时间短、效果好；缺点就是蒸发器需要做防腐处理（一般采用钛合金），蒸发器里容易结垢，需定期清洗，否则影响制冷效果和机器运行。B.间接冷却：氧化槽里铺置钛管，冷冻水通过钛管带走渡液热量达到降温目的；若铺钛管不便可添一换热器（需是钛合金制成）一边走冷冻水一边走镀液。

食品工业用冷冻机 ：冷冻机用于各类食品加温后高速冷却,使之能适用入罐及装瓶要求,另外还有各类发酵食品需要不同的冷却温度以稳定发酵需要,提高发酵产品,保证发酵质量,同样也使用于制药业、化学工业制冷设备。

研磨机行业用冷冻机：三辊机在研磨过程，由于分子结构发生变化产生温度，温度过高影响原料的质量，生产效率，对设备磨损严重。运用冷冻机循环冷却控制温度，可以大大提高生产量，减少设备的损坏。*重要的事保护员工安全。

工业冷冻机在经过塑料成型等相关行业的熏陶，加之川井时代研发人员的钻研，以及缩合了资料等各方面信息资源后，把冷冻机这个系列产品如潮水涌向工业市场，其中包括塑胶制品、五金、化工、电子、食品保鲜、激光雕刻、真空镀膜、超声波清洗、酒店、写字楼作中央空调，塑胶降温、食品保鲜、浴池升降温，医疗储存、激光技术、焊接、塑料成型、注塑、挤塑、吹瓶、热力塑型、机械切削加工、非切削加工、铸造、表面处理、电镀、氧化、电泳、医疗设备、电子行业、电路板生产、电子蕊片制造、化工、造纸、制药业、食品加工业、铝型材、铝合金、钢化玻璃、镀膜玻璃生产、超声波清冼、首饰加工、皮革、皮草加工、油墨生产、印刷等产业。范围覆盖整个工业的生产，且经过川井时代研发人员有针对性的对各行业进测试，其效果可以和国外引进的相同设备媲美。

 箱型水冷式冷水机技术参数列表