节能蒸汽锅炉　DZL6t/h蒸汽锅炉

1、结构：我公司生产的DZL6t/h蒸汽锅炉，为单锅筒纵置式布置，炉膛两侧布置有水冷壁，上端与锅筒焊接，下端分别与左、右集箱焊接。后拱与锅筒的空间布置对流管束，管束上端与锅筒焊接，下端与各集箱焊接，结构非常紧凑、占地面积小、外型美观大方、锅炉房只需单层布置，安装移动方便，用户基建投资少，安装周期短。

    2、结构流程：该锅炉燃烧装置采用轻型链条炉排与水冷壁形成燃烧室，从而增大了炉膛容积，煤种适应性好。炉内布置低而长的耐火砖后拱，可使炉排后部保持较高的温度，有利于炉渣的燃烬。同时炉排后部的高温烟气吸向炉膛前部，有利于燃料的加热，炉渣可燃烧产物与空气的混合燃烧，有利于飞灰可燃物的降低，因此热效率较高。在对流管束间设计多道隔烟墙，使燃烬室中烟气进入对流管束后，进行多次折返，使烟气在折返过程中，利用烟气与挡烟墙、管束碰撞的惯性力而形成旋涡时的离心力进行除尘，采用此措施，锅炉初始排尘浓度很低，消烟除尘好，有利于环境保护。

   3、可靠的成功经验基础：采用水管结构，烟气横向冲刷，传热好，强度高。锅炉两侧分别设有3个清灰口,便于检查维修。

4、可靠的保障基础：锅炉采用均风管式等压送风装置，使各风室可各自独立调节且沿炉排宽度方向上风压相等、漏风小、可调性强，能较好地适应链条炉排燃烧特性的要求。

5、优质的锅炉原材料：锅炉板采用重庆或鞍山钢铁公司的产品属国家优质产品，集箱管采用烟台或常州钢管厂生产的优质钢管属国优产品，锅炉管采用常州钢管厂生产的优质钢管。

6、锅炉加工和检测设备：板材下料全部采用剪板机下料，改变了原切割下料有热影响区的弊端，卷板采用大型四棍卷板机使其筒体的加工质量更加可靠，锅筒焊接全部采用埋弧自动焊，并采用无损检测,时刻控制焊接质量,同时我公司还拥有20多套先进的检测设备，确保各环节质量的稳定可靠。

7、各类配套附机：鼓、引风机采用北京西山或江苏盐城、泰安通风厂低噪音环保型鼓、引风机，循环泵采用上海凯泉或威海双轮、济南通用的高性能水泵，减速机采用江苏溧阳的无级变速减速机，其他配套附机均采用先进优质产品。

8、炉排采用新型大块活芯不漏煤炉排片（原炉排是片状型炉排片），运行轻便可靠。基本实现了受热炉排片不受拉力，不易损坏，使运行可靠性提高；锅炉运行漏煤比片型炉排片少，可节煤1-2％，并且通风条件好，有一定的自清灰能力。