恒瑞品牌-HR400-NB活塞推料离心机

产品的用途和适用范围

HR400-N离心机为双级卧式活塞推料、连续操作的过滤式离心机，它以在全速下完成所有的操作工序，如进料、分离、干燥和卸料等。

本机适用于分离中颗粒的结晶状或纤维状物料的悬浮液，尤其适用需在机内洗涤的物料。但要求供料浓度稳定、进料均匀。即悬浮液固相含量为45-60%，固相平均粒度为0.2-3mm（改变筛网间隙可分离粒度为0.08-0.2mm的物料），悬浮液温度不超过80℃。

本机具有自动连续操作、连续排渣、生产能力高、功率消耗低且均匀、无峰值负荷、结构紧凑、干燥快、对晶体破碎少、耐腐蚀性好、运转平稳、振动小等优点。广泛用于化工、化肥、制盐、制药、食品、*等部门，尤其适合含有结晶体或短纤维状固体悬浮液的脱水与固液分离。

三、主要规格及技术参数

1、离心机参数

转鼓内径(mm) 337/400

过滤区长度(mm)                155/145

*大装料量(kg) 25

转鼓*高转速(r/min)  2300

分离因数max     1184

工作压力(MPa) 2

推料行程(mm) 40

推料次数1/min 30-70

生产能力(T/h) 2-4(硫铵)

机器净重(kg) 2480

机器外形尺寸(长×宽×高)     2460×1286×1030

2、电机

1)主电机：

型号 Y160M-4 B3

功率(KW) 11

转速(r/min) 1450

2)油泵电机：

型号 Y112M-4 B5

功率(KW) 4

转速(r/min) 1450

3、油泵

型号 63SCY14-1B

转速(r/min) 1450

流量(l/min) 0-63(1000 r/min时)

4、液压油：46-68#液压油，运动粘度41.4-74.8m/s2，过滤精度≤15um。

四、机器工作原理

1.进料管 2.布料盘 3.内转鼓 4. 外转鼓  5.刮料槽

A 物料进口 B 洗涤液    C 固相排出 D 液相排出

工作原理如图一，转鼓4全速旋转后，将要分离的悬浮液通过进料管1连续地进入装在外转鼓4上的圆形布料盘2上，在离心力的作用下，悬浮液沿圆周均匀地甩到安装在内转鼓3内的筛网上。大部分液相经筛网缝隙和内转鼓壁孔甩出转鼓，而固相则被截留在筛网上形成环状滤渣层，通过内转鼓的回程将滤渣层沿转鼓轴向向前推移一段距离，当内转鼓进程时，空出的网面又形成新的滤渣层。随着内转鼓的往复运动，滤渣层依次向前推移，并进一步干燥。*后滤渣被推出外转鼓，进入集料槽5。通过安装在外转鼓4上的刮刀把滤渣从切线方向经机壳出料口卸出机外。若滤渣需在机内洗涤，洗涤液通过洗涤管或其它冲洗设备连续地分布在滤渣层上，分离出的母液连同洗涤液收集在机壳内由排液口排出。如果有必要时，母液和洗涤液可分别排出。

(注采用刮刀卸料需经用户特殊订货)

五、机器主要结构简述

1、油泵组合

油泵组合由泵座、柱塞泵、溢流阀、溢流阀座、油泵电机、压力软管、压力表、温度计等组成。

2、主电动机

    主电动机通过V型皮带拖动回转体旋转，主电动机位于固定在机座上的电机调节板上。皮带的是靠拖板的螺栓进行调整的。

3、推料机构

推料机构由压力油缸、带轮、活塞、连接活塞、滑阀、导阀、皮带轮等组成。由于进、排油孔的不断改变，使活塞两侧交替形成高压腔，在压力油的作用下，推动活塞往复运动，推杆一端与活塞相连，另一端与内转鼓相联，从而实现转鼓的往复运动。

4、油冷却器

    油冷却器位于机座贮油箱内，油冷却器由弯管、翅片管等组焊而成，保证压力油的温度在一定范围内。

5、机座

    机座用来支承回转体、组合及液压系统，其底部兼作贮油箱。备有注油孔、进油管、放油孔及油标。机座底部较大，保证液压系统所需要的油，也保证了机器的稳定性。

6、轴承组合

    轴承组合由轴承座、主轴、推杆、滑动及滚柱轴承组成。主轴在两个重型轴承内转动，推杆在主轴内的两个滑动轴承中作往复运动，所有轴承的润滑是靠液压系统提供的压力油来完成的。滚柱轴承两侧采用迷宫式密封。

7、机壳

机壳为不锈钢焊件，机壳上有出料孔和排液孔，并设有冲洗管，转鼓在机壳内旋转，确保操作的安全。

8、转鼓

内、外转鼓筒体为整体锻造(或离心铸造)，鼓壁上面开有流液的过滤孔，外转鼓的转鼓底与主轴联接，又与内转鼓中的推料盘联接，同主轴一起转动。推料盘在轴向和径向与外转鼓同步。内转鼓的转鼓底与推杆联接，又与外转鼓相联，在随外转鼓一起作回转运动的同时，又随推杆作往复运动。当推杆作回程运动时，推料盘内转鼓内的滤饼送到外转鼓内，当推杆作进程运动时，内转鼓兼作外转鼓的推料盘，把外转鼓内的滤渣排出机 外。周而复始，完成连续的分离、卸料操作。

9、筛网

该机所筛网为板式筛网，由带狭槽的筛片组成，狭槽与机器轴线相平行，成楔状，外缘较宽，使滤液能顺利通过狭槽。

10、集料槽

集料槽位于离心机转鼓末端，并固定于机壳上，槽的出口与机壳上的出料孔相通。推料  盘将成品推出转鼓，进入集料槽。而固定在外转鼓上的刮刀将集料槽中的成品料由切线方向推出机外。

11、门盖

外壳前端装有门盖，门盖上装有进料管和洗涤管。

12、进料管

物料通过进料管进入离心机内，布料盘将物料均匀地分布在转鼓上。

13、洗涤管

    洗涤管安装在门盖上一端伸入转鼓中，洗涤水通过洗涤管进入转鼓冲洗物料。

14、电气控制箱

本控制箱是与该机配套的专用电气设备，该设备对主电机和油泵电机均采用直接启动方式控制。同时设有电源监视、启动电流和运转电流显示以及过载、短路等保护装置，使用使用可靠，维修方便。操作时，必须遵循先启动油泵电机，后启动主电机，先停主电机，后停油泵电机的操作程序。