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茂名石化:改造干燥器疏水器,减少浪费实现节能

发布时间:2019/6/19 15:38:40  点击次数:589
本文标签:干燥器疏水器
  茂名石化炼油区CFB锅炉装置有3套干燥器,运行过程中,干燥器需要进行排水以防止风系统带水。而原始设计原因,干燥器的疏水器均采用直排的方式排气,且疏水管管径小,容易堵塞。为减少堵塞,班组人员一般是将直排开大,这样就造成更大的浪费。而且直排开大,疏水的噪声很大,给现场的工作环境造成影响。

  热电分部动力一车间集中工艺、设备、安全三大专业技术骨干的智慧,想办法对干燥器的疏水器进行改造。

  他们深入分析疏水器的结构、工作原理、工艺流程,提出改造的方案。

  办法想到了,他们主动从废料库里寻找适用的材料,创造条件,对干燥器的直排疏水管进行改造。一是减少现有干燥器的疏水管数量,从中冷器、脱水罐分别接一路DN50管线,合并为一路,并增加一段约1米长的DN150的凝液管。二是采用进口的DRAIN-ALL疏水器加装在疏水管上,配套相应的仪表配件。

  6月3日,改造顺利完成,通过半个月运行,疏水方式改变后,避免了疏水直接排放浪费,在降低了工业风浪费的同时大大降低了噪音,保障了职工的身心健康,还起到了节能降本的目的。据统计,改造后,节约工业风达15标立/秒,每年可节省费用约72万元。
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