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广州石化两套焦化装置投用成功

发布时间:2018/9/14 15:25:39  点击次数:919
本文标签:焦化装置
  近日,广州石化两套焦化装置先后成功投用,打通轻、重污油进焦炭塔回炼流程,实现轻、重污油完全回炼的目标,每月可回炼污油3000多吨,同时提升装置液体产品收率,每年创效逾千万元。

  焦化装置焦炭塔预热及放空冷焦生产过程中会产生较多的重质污油,这些重质污油经过系统预处理后,品质比原料油更优。按照原设计流程和操作经验,一般将其送往原料罐与原料油进行混合后回炼。但这种回炼操作会使装置循环比增大,不仅影响装置加工量,还会增加加热炉负荷及燃料气消耗量。

  为解决这个问题,焦化装置技术人员开展大量探索并取得成效。他们根据装置现有工艺流程特点,不断优化和改进流程与操作,利用焦炭塔较长的生焦时间,将收集至污油罐的重质污油全部作为补充急冷油进行加压,然后经急冷油线输入焦炭塔回炼。这种回炼方式不仅有效避免装置加工量的增加,还可提高装置液体产品的收率。

  他们通过细化污油回收操作、灵活调整污油量和原急冷量比例、严格控制污油回炼温度等措施,有效化解污油回炼可能带来的风险。此外,他们积极创新方法,在装置轻污油收集罐底增加一条密闭回收线至急冷油线,将装置在日常生产中收集的少量轻质污油输送至焦炭塔,既避免由分馏塔直接回炼可能造成的风险,又增加效益。

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