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《新型圆管带式输送机设计手册》
作者：张钺主编
出版社：化学工业出版社
出版时间：2007年1月1日
定价：￥45.00
点击次数：1555次
作者简介：

内容介绍

　　本书是论述圆管带式输送机的原理、结构、专利技术和具体实施方案的专著，用作者创造发明的十多个专利组成本书最新颖的核心内容，同时还收集了国内外相关的新技术和新成果。带式输送机已有近200年的使用历史，经过第三次技术革命的洗礼，已发生了深刻变化，其中最为成功的环保机械就是本书所写的新型圆管带式输送机，它广泛用于国民经济各领域，尤其是火力发电厂、建材厂、水泥厂、露天开采、地下煤矿、饲料厂、药厂、港口码头、粮仓和水坝、填海工程中。

　　本书是一本设计选用手册，不但提供设计原理、计算公式、部件选用、技术参数、外形尺寸和应用实例，读者还能利用书中提供的新材料（如芳纶，玻璃钢，工程塑料，磁性橡胶）、新部件（如直线电机，开关磁阻电机，磁悬浮轴承），开发新产品，这是本手册最大的特色。本书理论结合实际；可供机械类工程技术人员、相关专业的设计人员、输送机械厂的制造者和大、专院校有关专业师生使用或参考。

第1章概论1

11带式输送机的优越性1

111结构特色1

112经济效益2

12带式输送机的发展历程3

13圆管带式输送机的绿色设计7

14圆管带式输送机的演变历史7

141夹带式带式输送机7

142波纹挡边带式输送机8

143吊挂式圆管带式输送机11

144蟒蛇式圆管带式输送机12

145同轴式圆管带式输送机13

146半圆转弯带式输送机13

147圆管气垫式带式输送机14

148管道式输送机16

149其他16

15圆管带式输送机分类16

151中国式、日本式、德国式圆管带式

输送机特性18

152软质输送带圆管带式输送机

（中国用）18

153硬质输送带圆管带式输送机

（日本、德国用）19

16各国应用圆管带式输送机典型案例21

第2章圆管带式输送机结构24

21主体结构25

22机架组合形式27

23输送带29

231类型29

232成圆方式31

233密封方式31

234放置方式31

24托辊33

25机架34

26附加部件35

27驱动装置36

28启动系统38

29本机硬件在连续式输送机中所处位置38

第3章圆管带式输送机的计算40

31初步设计计算步骤41

311计算圆管带式输送机截面积A、带速v

和管径D41

312计算功率P41

313计算有效张力FU与最大张力T143

314成圆损失47

315输送带下垂度47

316输送带层数的决定48

317验算托辊载荷49

318转弯半径的选用50

32逐点计算法51

321直线段阻力51

322弯曲段阻力51

323垂直段阻力53

33多滚筒驱动公式53

34圆管带式输送机的中间摩擦驱动方式54

341圆管带式输送机驱动段长度54

342中间摩擦驱动功率分配56

343圆管带式输送机与中间摩擦驱动段长度

的比较56

35可伸缩可升降的圆管带式输送机56

36侧压力挤压法（扬森定理的应用）57

37过渡段长度公式59

371纤维带长长度计算公式59

372钢丝绳芯带过渡段长度计算公式60

373输送带过渡长度的设计计算方法60

38圆管带式输送机应力测试法60

第4章圆管带式输送机的软启动62

41理论依据62

411选择软启动和软停车的目的62

412自动拉紧装置与软启动的配合62

413启动时间和启动加速度曲线64

42交流笼型电动机软启动器64

421调速原理和调速方式64

422调速方式的实现及技术特性65

423变极调速65

424串级调速67

425变频调速67

426转差率调速69

427开关磁阻调速69

428转子串电阻调速75

429定子调压调速系统75

43ＹＣＴ系列电磁调速电动机80

44液力偶合器调速系统80

45液体黏性传动80

46电动机调速方式比较及参数整定84

47电动机的保护方式86

471电动机保护装置86

472保护装置与异步电动机的协调配合87

48圆管带式输送机的软启动88

481圆管带式输送机启动和停车的状态

描述88

482刚性制动条件下带式输送机受力

分析89

483带式输送机使用软启动后其他特性90

484圆管带式输送机几种软启动方式的

比较90

485带式输送机的动态分析与软启动

设计91

486带式输送机的黏弹性振动方程的

建立91

487带式输送机的加速度控制曲线92

第5章输送带的选择94

51输送带分类94

52输送带结构95

53带芯100

531各种纤维性能比较100

532编织方法对强度的影响102

533带芯常用的纤维特性102

534芳纶带芯103

535织物芯骨架厚和质量103

536钢丝绳芯质量104

537织物带芯的最大运行张力104

54输送机用最小滚筒直径104

55输送带最大工作张力105

551机械连接时的最大工作张力105

552钢芯带具有最小覆盖胶厚的最大

工作张力105

553正常负荷下的最小带层数105

554输送带的安全系数105

56输送带的寿命与磨损关系108

57输送带的黏弹性力学性能108

571输送带的力学性能109

572输送带的弹性模量109

58圆管式输送带技术规格109

581产品技术规格109

582圆管带式输送机输送带系列强度和

质量112

59输送带标准113

510输送带制成磁性输送带的用途113

511输送带连接法113

5111硫化连接法113

5112冷粘法114

第6章直线形托辊、弧形托辊和无缝托辊116

61托辊形式分类116

611一辊式116

612二辊式116

613三辊式116

614四辊式116

615六辊式116

616无缝托辊组117

617多辊式118

618成圆托辊118

62托辊间距选择119

63圆弧形托辊的材料选择120

64托辊轴承121

641轴承的选定121

642滚动轴承分类121

643轴承的安装122

65滚动轴承的配合124

651配合的选择124

652负荷性质124

653负荷大小125

654配合表面的粗糙度和形位公差125

66轴承的拆卸、清洗125

67轴承寿命的基本概念126

671可计算的轴承寿命类别126

672滚动轴承的疲劳寿命126

673滚动轴承的常用材料129

674辨别轴承质量的常用方法129

68托辊用陶瓷轴承129

681材料力学性能130

682陶瓷轴承安装要求130

683全陶瓷深沟球轴承系列规格130

69磁悬浮轴承131

第7章传动滚筒、改向滚筒和电动滚筒133

71滚筒分类和形式133

711按驱动方式分类133

712按轴承内孔大小分类133

713按外形区分133

714按功能区分134

715按辐板结构分类135

72滚筒规格135

721传动滚筒基本直径和长度135

722改向滚筒外形尺寸137

723带宽同传动滚筒、改向滚筒匹配137

724圆管带式输送机用大滚筒转弯轮最小

尺寸137

73圆管带式输送机滚筒的额定负荷139

731圆管带式输送机传动滚筒负荷139

732圆管带式输送机改向滚筒最大承载

能力140

733滚筒的外形尺寸和偏差140

74圆管带式输送机滚筒损坏的应力141

741滚筒表面输送带压力141

742挠曲强度142

743筒壳弯曲142

75轴143

751传动滚筒的轴143

752传动滚筒轴的设计特点143

753轴设计的程序143

754轴上零件的定位144

755轴的常用材料及其力学性能146

76轴的强度计算147

77传动滚筒轴规格149

78电动滚筒150

781电动滚筒的作用150

782电动滚筒行业标准150

783电动滚筒功率计算151

784电动滚筒转矩计算151

785电动滚筒同改向滚筒直径匹配152

786变速轴承电动滚筒153

787YTH型减速滚筒153

788YDJD型调速电动滚筒153

789YTBS型双筒皮电动滚筒系列153

7810微型电动滚筒153

第8章圆管带式输送机的关键技术155

81日本专利文件155

811管形带传送机（本书改称输送机）155

812管状带输送机158

82美国专利文件162

83中国专利文件167

831一种垂直输送带提升机167

832一种能伸缩能升降不扭转的新型圆管式

胶带输送机168

833圆管机用一种新型中间驱动装置172

834气垫式圆管带式输送机175

835圆管机用耐热高温胶带176

第9章圆管带式输送机线路设计和机架材料178

91线路设计178

92长距离带式输送机线路180

921长距离带式输送机的设计问题180

922大运量长距离输送机的驱动系统180

93长距离带式输送机的现代设计方法181

94带式输送机布置准则181

941通廊式182

942室内布置式（垂直式圆管机）182

95圆管带式输送机机架形式设计182

951一辊式机架183

952二辊式机架185

953三辊式机架185

954六辊式机架185

955无缝托辊机架尺寸186

956无缝六辊式机架计算尺寸186

957固定圈安装无缝托辊实例188

958三角形机架188

96玻璃钢机架材料189

961玻璃钢材料FRTP的优点189

962玻璃钢材料FRTP的缺点190

963玻璃纤维的特殊性能191

97玻璃钢的生产方法和规格与用途191

971生产方法191

972玻璃钢FRTP拉挤型材的规格与

用途192

98拉挤玻璃钢型材特性193

99正确使用玻纤增强材料195

第10章拉紧装置、散料特性与清扫器197

101拉紧装置197

1011输送带的应力与应变197

1012拉紧装置的功能197

1013分类198

1014拉力自动调整装置的原理198

1015应力式拉紧装置200

1016应变式拉紧装置202

1017液压自动拉紧装置的选择206

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