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《催化裂化装置培训教程(中级 高级)》
作 者:李庆萍 宋以常 蔡永清
出 版 社:化学出版社
出版时间:2006年8月1日
定 价:¥38.00
点击次数:27792次
作者简介:
  
内容简介     本书为催化裂化装置的中级、高级技术工人技能鉴定培训用书,是根据国家劳动和社会保障部颁发的《燃料油生产工职业标准》编写的,符合《燃料油生产工职业标准》对催化裂化装置中级、高级工知识水平和职业技能的要求,实用性、针对性较强。本书紧密结合催化裂化装置生产实际,在注重提高中级、高级工实际操作技能和解决生产问题能力的同时,兼顾了基础理论知识和石油加工专业基础知识的培训,并对与催化裂化相关的工艺技术、设备、仪表、电气、安全、环保等方面的知识进行了较为系统的介绍。本书每章后面都配了一定量的思考练习题,以方便读者使用。 
    本书适用干催化裂化装置的中级、高级技术工人的技能鉴定培训,也可供炼油企业技术人员,各类大、专院校炼油专业师生参考。 

目 录: 

1章石油化工基础知识

11化学基本概念

111物质

112物质的量

113化学反应方程式

12理想气体状态方程

121理想气体状态方程

122分压及分压定律

13化学平衡

131化学反应速率

132化学反应平衡

133化学平衡的移动13 

14电解质溶液及电离平衡17 

141溶液17 

142电解质溶液18 

15烃化学基础知识20 

151烷烃20 

152单烯烃25 

153脂环烃28 

154芳香烃30 

16流体力学基础知识32 

161密度32 

162压强34 

163流体静力学的基本规律35 

164流动动力学的基本规律36 

165管路中流动流体阻力41 

17传热的基本原理44 

171传热的基本方式44 

172间壁式换热器的传热45 

173传热过程计算45 

174换热设备49 

18液体蒸馏53 

181蒸馏的方式53 

182蒸馏原理54 

183连续精馏装置及其简单计算57 

184影响精馏操作的主要因素59 

185精馏塔59 

19气体的吸收62 

191吸收原理63 

192影响吸收操作的因素65 

193解吸66 

思考与练习68 

参考文献70 

2章石油的基本性质71 

21石油的一般性状及化学组成71 

211石油的一般性状71 

212石油的元素组成72 

213石油的烃类组成72 

214石油中的非烃化合物74 

215石油馏分76 

216原油的分类76 

22石油及油品的物理性质77 

221蒸气压77 

222馏程(沸程)80 

223平均沸点80 

224密度和相对密度81 

225特性因数83 

226平均相对分子质量83 

227油品的黏度84 

228油品的热性质85 

229油品的低温流动性86 

思考与练习87 

参考文献88 

3章石油炼制与催化裂化基础89 

31石油加工过程简介89 

311燃料油型89 

312燃料润滑油型89 

313新型石油加工组合工艺(燃料润滑油石油化工型)91 

32流态化原理91 

321流化床的形成91 

322流化床一般规律92 

323改善流化的途径97 

324气固输送基本原理97 

33催化裂化催化剂及助剂101 

331催化裂化催化剂102 

332助剂109 

34催化裂化原料110 

341原料油来源110 

342原料油的物化性质113 

35催化裂化反应114 

351催化裂化反应特点114 

352催化裂化反应中的重要参数117 

353影响催化裂化反应的主要因素119 

36催化裂化再生及其影响因素120 

361再生的化学反应和再生反应热120 

362再生因素分析121 

37反应再生系统三大平衡及其调整方式121 

371物料平衡122 

372反应热平衡123 

373压力平衡124 

38催化裂化主要产品125 

381汽油126 

382柴油127 

383液化气129 

384干气129 

385油浆129 

思考与练习129 

参考文献131 

4章催化裂化工艺过程132 

41流化催化裂化发展史132 

411国外催化裂化技术的发展132 

412我国催化裂化技术的发展134 

42催化裂化装置的组成135 

421反应再生系统135 

422分馏系统135 

423吸收稳定系统136 

424产品精制系统136 

425主风及烟气能量回收系统136 

43催化裂化装置在炼油工业中的地位和作用136 

431催化裂化是我国第一位的原油深度加工装置136 

432催化裂化是我国生产运输燃料最重要的装置137 

433催化裂化已成为炼油与化工的纽带137 

44反应再生系统的主要类型138 

441高低并列式提升管催化裂化138 

442同轴式提升管催化裂化139 

443带烧焦罐的提升管催化裂化139 

444两再生器串联的两段再生的提升管催化裂化139 

445ROCCVA型重油催化裂化装置141 

45催化裂化装置工艺流程141 

451反应再生系统141 

452分馏系统145 

453吸收稳定系统147 

454产品精制系统149 

46主要工艺参数控制151 

461反应温度151 

462反应器藏量151 

463反应再生两器压力151 

464沉降器汽提蒸汽量152 

465再生温度152 

466再生器藏量152 

467剂油比152 

468再生器出口烟气氧含量152 

469分馏塔顶温度153 

4610分馏塔底温度153 

4611分馏塔底液位153 

4612吸收塔顶温度153 

4613解吸塔底气相返塔温度153 

4614再吸收塔顶压力154 

4615稳定塔顶压力154 

4616稳定塔顶温度154 

4617稳定塔底气相返塔温度154 

4618汽包液位154 

47产品质量控制154 

471汽油质量的控制155 

472轻柴油质量的控制156 

473液态烃质量的控制156 

474干气质量的控制157 

48催化裂化装置主要经济技术指标及简要分析157 

481装置加工能力(和重油掺炼率)157 

482加工损失157 

483产品合格率158 

484装置综合能耗158 

485催化剂单耗160 

49催化裂化装置正常开停工160 

491催化裂化装置正常开工160 

492催化裂化装置正常停工166 

410常见事故与处理方法168 

4101反应再生系统典型事故与处理方法169 

4102分馏系统常见事故与处理方法170 

4103吸收稳定系统典型事故与处理方法173 

4104产品精制系统典型事故与处理方法173 

4105外取热器内漏原因与处理方法174 

4106公用工程系统典型事故与处理方法175 

思考与练习175 

参考文献176 

5章设备使用与维护177 

51基础知识177 

511石油化工设备的分类177 

512设备运行中的维护与检查177 

513石油化工设备的常见缺陷和故障182 

514石油化工设备修理后的检验187 

515石油化工设备检修与维护190 

516石油化工设备、管道材质选用知识195 

517常用化工防腐蚀方法195 

518设备润滑知识199 

52催化裂化装置主要设备202 

521大型机组202 

522关键机泵218 

523主要塔设备220 

524余热回收设备226 

525特种阀门228 

53绘图知识231 

531工艺管线流程231 

532工艺管线布置237 

533配管图知识243 

思考与练习245 

参考文献246 

6章自控仪表及电工知识247 

61石油化工测量仪表247 

611基本知识247 

612压力测量249 

613流量测量251 

614物位测量253 

615温度测量254 

62石油化工自动化256 

621自动化调节系统质量指标256 

622自动化调节系统对象的特性256 

623自动化调节系统的规律256 

624调节阀257 

625简单控制系统及投运257 

63集散系统258 

631集散系统优点258 

632集散系统的构成方式259 

633集散系统的构成要素259 

634集散系统操作方式259 

635集散系统显示画面260 

636集散系统组态知识260 

637集散控制系统故障处理260 

64催化装置DCS应用实例261 

641DCS系统简介261 

642DCS故障处理261 

643DCS画面调用操作263 

644特殊控制268 

65电工基础知识270 

651电荷和电场270 

652电路的组成271 

653电路的几个基本物理量271 

654电路的三个基本元件272 

655电功、电功率和功率因数273 

656直流电与交流电274 

657电机基本知识275 

思考与练习277 

参考文献277 

7章健康、安全和环保知识278 

71安全知识278 

711安全管理278 

712防火防爆281 

713人身防护283 

72环境保护知识286 

721环境保护法规及标准286 

722环境保护管理288 

723催化裂化环境污染与防治290 

724清洁生产294 

73HSE基本知识296 

731HSE管理体系的概念296 

732HSE管理体系的发展历程296 

733实施HSE管理体系的意义297 

734HSE管理体系建立的步骤298 

735实施HSE管理的理念299 

736班组开展HSE活动的步骤301 

思考与练习301 

参考文献302 

8章催化裂化新技术303 

81催化汽油降烯烃工艺303 

811MGD工艺303 

812MIP工艺304 

813FDFCC工艺304 

82催化裂化其他相关技术305 

821富氧再生305 

822干气预提升技术305 

823提升管急冷技术306 

思考与练习306 

参考文献306 
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