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《真空冶炼》
作者：刘喜海、徐成海、郑险峰编著
出版社：化学工业出版社
出版时间：2013年9月1日
定价：￥85.00
点击次数：4319次
作者简介：

内容介绍

本书是作者在多年的电渣冶金研究、实践与教学的基础上，特别是在对国内各大钢厂引进的真空冶炼设备进行了消化、吸收与总结的基础上编写的。本书共分为六章，内容包括绪论、钢液真空处理、真空感应熔炼、真空电弧（自耗）熔炼、真空电子束熔炼、真空电渣熔炼，主要阐明了上述几种真空熔炼过程的原理、设备设计和典型工艺。

本书适合全国各大钢厂、冶金企业及科研院所的工程技术人员，相关专业大专院校师生阅读。

第1章绪论

11真空冶炼基础

111真空冶炼的特点

112真空冶炼热力学

113真空冶炼动力学

12真空冶炼设备及方法

121真空冶炼设备的分类

122真空冶炼方法对冶炼合金性能的影响

13真空冶炼技术的现状

131钢液真空炉外精炼的现状

132真空感应熔炼的现状

133真空电弧熔炼的现状

134真空电子束熔炼的现状

135真空电渣熔炼的现状

14真空冶炼技术的展望

141节约能源

142环境保护

143设备的全自动化

144创新工艺流程

145完善真空冶金理论

第2章钢液真空炉外精炼

21概述

22钢液炉外真空精炼原理

221脱氢

222脱氮

223脱氧及氧化物夹杂的排除

224脱硫

225搅拌在钢液炉外精炼中的作用

23钢液真空处理方法及炉外精炼的分类

24钢液炉外精炼的钢种及精炼冶金效果

25钢液炉外精炼设备

251电弧加热的真空脱气钢包炉外精炼设备

252电磁搅拌、电弧加热的多功能真空钢包炉外精炼设备

253超低碳钢的真空钢包炉外精炼设备

254局部脱气的真空炉外精炼设备

255钢液真空铸锭设备

26钢液真空炉外精炼设备设计中的有关问题

261钢液真空脱气室设计中应注意的问题

262钢液真空炉外精炼的抽气系统

263合金添加装置

27RH与VD/VOD真空精炼法的比较

271冶金效果和工艺设备的比较

272工艺条件要求的对比

273投资和生产成本对比

28真空炉外精炼典型工艺

281超低碳钢的真空吹氧脱碳炉外精炼（VOD）

282循环去气吹氧（RHOB）法精炼SUS430钢

第3章真空感应熔炼

31概述

311真空感应炉的典型结构

312真空感应熔炼炉的分类

313真空感应熔炼的特点及主要应用

314真空感应熔炼工艺过程

32真空感应熔炼的物理基础

321电磁感应加热原理

322集肤效应与透入深度

323邻近效应与圆环效应

324综合效应与坩埚中温度分布

325真空感应熔炼过程温度场的数值模拟

326电动力效应与搅拌原理

33真空感应炉的结构设计计算

331炉体设计

332坩埚设计

333感应器设计

334转轴设计

34真空感应炉的参数计算

341电流频率的计算与选择

342真空感应炉的功率计算

343感应器的电气参数计算

344感应器的水冷计算

35真空感应炉的电源及控制系统

351几种常见的中频电源

352真空感应炉电源的选择

353真空感应炉的控制系统

36真空感应熔炼的典型工艺

361真空感应熔炼的脱氧工艺

362真空感应熔炼的脱氮工艺

363真空感应熔炼低气体含量超高强度钢的工艺

364真空感应熔炼中锰的挥发与控制工艺

365控制真空感应熔炼过程中放电的措施

第4章真空电弧熔炼

41概述

42真空中的电弧

421真空中的电弧性质

422影响电弧的因素

43真空自耗炉的结构及其设计计算

431炉子的基本形式

432炉体

433坩埚及水冷装置

434电极杆及其传动装置

435防爆装置

436观察装置

437真空系统

438凝壳炉离心机构的设计

44真空电弧炉的电源和自耗电极的控制

441真空自耗炉的熔炼电流、电压和功率计算

442电弧电源

443电源引线

444电极传动的自动控制

45真空电弧熔炼的典型工艺

451真空电弧熔炼V5Cr5Ti合金

452真空电弧熔炼MoTiZr合金

453常规熔炼操作工艺制度

第5章真空电子束熔炼

51概述

52真空电子束熔炼的工作原理

521电子束加热原理

522电子束熔炼的提纯作用

53电子束炉的结构

531炉体设计与X射线屏蔽

532送料机构

533结晶器和拖锭机构

534真空系统

535电子束炉的结构形式

54电子束发生器（电子枪）

541电子束发生器的基本结构

542轴向电子束发生器的结构和特点

543轴向电子枪的设计

544电子光路系统设计

545试验与调整

55电子束熔炼炉的主回路

551主回路的组成

552电子束功率的稳定

553对电源的要求

554高压电源

56真空电子束熔炼工艺

561熔炼功率

562加速电压与功率密度

563熔化速度与送料速度

564电子束炉的能量平衡和热效率

565真空电子束熔炼实例

第6章真空电渣熔炼

61概述

611真空电渣熔炼的特点

612真空电渣与真空电弧熔炼的比较

613真空电渣炉与气体保护电渣炉的比较

62真空电渣熔炼的工作原理

621真空电渣熔炼的基本过程

622真空在熔炼过程中的作用

623渣在熔炼过程中的主要作用

624电渣过程的冶金特点

625非金属夹杂的去除

626真空电渣熔炼去硫的冶金反应

627真空电渣熔炼去磷的冶金反应

628真空电渣熔炼去气（氢、氮、氧）

63真空电渣熔炼用渣

631真空电渣熔炼对渣性能的要求

632无氟渣系的研究与应用

64真空电渣熔炼设备

641真空电渣炉的机械设备

642真空电渣炉的电气设备

643真空电渣炉的真空系统

65真空电渣熔炼工艺

651自耗电极的制备

652真空电渣熔炼操作

653典型产品的真空电渣熔炼

参考文献

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